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引起压铸厚壁精密钢管失效的原因

作者: 发布于:2020/6/25 17:02:15 点击量:

热疲劳开裂损坏

当铸造生产,厚壁精密钢管通过剥落效果重复,它的内部变形的模制表面,反复的热应力循环中的每个参与的出现,导致钛损伤和韧性的损失的组织结构,从而导致微裂纹出现,并继续扩大,一旦裂缝扩展,并挤压成熔融液体金属,反复的机械应力被加速的裂纹的扩展。为此,一方面是必须完全预浇铸开始厚壁精密钢管。另外,压铸生产过程中必须保持在一定的厚壁精密钢管的工作温度范围内,以避免过早开裂发生故障。同时,为确保前厚壁精密钢管在生产和制造的内部问题不会发生。由于实际生产中,大部分的热疲劳裂纹的是厚壁精密钢管失败失败。

二,分裂失败

在注射力,厚壁精密钢管会开裂在最弱的点开始,特别是在成型表面处理的电迹线或划线标记是不抛光的光厚壁精密钢管或清除模制的角落将首先出现微裂纹,当晶粒边界或粗颗粒脆阶段,我.?.,不易破碎。而脆性断裂的裂纹扩展不久,这种分散厚壁精密钢管的失败是非常危险的因素。为了这个目的,在一方面,其中所述划痕,和电机械加工表面的其他标志必须被抛光厚壁精密钢管光,即使它浇注系统的部件,照明必须。用于厚壁精密钢管良好的延展性,冲击韧性和断裂韧性的材料的进一步高强度的要求是良好的。

三,腐蚀失效

常用的合金的压铸锌合金,铝合金,镁合金以及铜合金,铝压铸件也,锌,铝,镁的金属元素是更加活跃,并且它们具有良好的亲和力厚壁精密钢管材料,特别容易咬铝模具。当厚壁精密钢管硬度高,耐腐蚀性好,如果模制软点的表面上,该抗蚀剂是不利的。


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